Полимерное наливное покрытие (толщина 2 мм)
Полимерный наливной пол широко используется для производственных помещений разного типа, которые отличаются высокими гигиеническими требованиями, подвергаются небольшим или средним нагрузкам. Его можно встретить на предприятиях пищевой промышленности, на паркингах, выставочных залах, торговых площадках, складах и т. д.
Данное покрытие толщиной до 2 мм не рекомендуется для помещений, которые все время подвергаются интенсивному увлажнению. В результате поверхность стает слишком скользкой, что утрудняет ее использование. Также жидкие полимерные полы недопустимо использовать для помещений, которые подвергаются действию высоких температур (больше 90°С), пара, расплавленных металлов или чрезмерно интенсивных нагрузок (механических, ударных и других).
Состав полимерной смеси
При устройстве данных покрытий в качестве наполнителей используют кварцевый песок разных фракций, минеральную крошку или корунд. В состав укладочной смеси они входят в количестве, которое не превышает 40%. Если полимерный наливной пол должен обладать особыми свойствами, при его изготовлении используют другие компоненты. Для антистатических поверхностей в качестве наполнителей используется кварцевый песок, проводящие волокна, графит, для антиискровых – специальные не искрообразующие смеси.
Наливной полимерный пол или жидкий линолеум также содержит в своем составе связующие компоненты:
- эпоксидные смолы. Основные преимущества образовавшейся поверхности – высокая адгезия к различным поверхностям, твердость, прочность, устойчивость к воздействию химических веществ. Недостатки – хрупкость, низкая стойкость к ударным нагрузкам, невозможность эксплуатации при низкой температуре;
- полиуретановые смолы. Основные преимущества уложенного покрытия – высокая твердость в сочетании с эластичностью. Смеси с полиуретановыми смолами идеально подходят для помещений с наличием вибрации или жестких абразивных нагрузок. В отличие от эпоксидных полимерных заливных полов, эти обладают меньшей химической стойкостью, большим водопоглощением;
- метилметакриловые смолы. Используются для помещений промышленного назначения. Обычно фармацевтических и пищевых. Данное покрытие может наноситься даже при отрицательной температуре, быстро сохнет, но не обладает высокой химической стойкостью.
Основные характеристики полимерных наливных полов
Наливной финишный полимерный пол обладает следующими свойствами:
- высокая декоративность. Образовавшаяся поверхность может иметь любой цвет, быть глянцевой или матовой в соответствии с выбранным дизайнерским решением;
- обеспечивается высокая гигиеничность помещений. Они просты в уходе, не требует применения специфических моющих или дезинфицирующих средств;
- высокая устойчивость к кислотам, щелочам, нефтепродуктам и другим агрессивным веществам;
- отличная адгезия к разным типам основания;
- прочность, износостойкость (истираемость до 0,2 г/кв. см), жесткость или эластичность (зависит от типа связующего вещества);
- отсутствие пылеобразования;
- высокая водостойкость;
- широкий диапазон рабочих температур – от -40 до +90°С;
- долгий срок службы – 10-15 лет.
Устройство наливных полимерных полов
Обустройство полимерного покрытия толщиной до 2 мм, которое может иметь разные составляющие компоненты, происходит следующим образом:
- Подготовка основания. Его роль может исполнять бетонная стяжка, которая должна выполняться с учетом требований всех нормативных документов. Залитое основание выдерживается не меньше 28 суток, его максимальная влажность – 4%, минимальная прочность на сжатие – М200. Поверхность бетона не должна содержать жирных пятен, пыли или других загрязнений, которые будут препятствовать адгезии полимерных составов. Допустимый перепад – 2 мм на каждый 1 м.
- Шлифовка стяжки. Подготовка основания также подразумевает его дробеструйную или фрезерную обработку.
- Грунтование основания для лучшего сцепления с полимерными составами.
- Когда поверхность подсохнет, на нее наносится полимерная композиция при помощи зубчатых шпателей и ракелей. Заливка осуществляется непрерывно, чтобы избежать преждевременного затвердения смеси. Для удаления пузырьков воздуха применяется игольчатый валик.
- При необходимости поверхность покрывается защитным лаком.